Institut Pasteur
Génie climatique

Pôle Services
Génie
climatique
Maintenance CVC des laboratoires P2 et P3 (depuis 1997)
Depuis plus de dix ans, les équipes BALAS assurent la maintenance d’environ 200 équipements de climatisation et de traitement de l’air sur le site de l’Institut Pasteur.
Maître d'ouvrage :
Institut Pasteur
Surface du chantier :
5,5 ha dont 95 000 m² de locaux répartis sur 43 bâtiments.
Résumé
Depuis plus de dix ans, les équipes BALAS assurent la maintenance d’environ 200 équipements de climatisation et de traitement de l’air sur le site de l’Institut Pasteur, dont les installations des laboratoires de haute sécurité microbiologique P2 et P3.
Enjeux du projet
Pour toutes les personnes devant étudier et analyser des agents pathogènes, les laboratoires de sécurité sont un environnement de travail indispensable. Classés selon une échelle de 1 à 4 en fonction de la dangerosité des risques, ils permettent à la fois de protéger l’opérateur et les abords immédiats du laboratoire grâce à :
- une étanchéité de l’enceinte,
- une mise en dépression des locaux (évitant toute fuite vers l’extérieur),
- une qualité de filtration de l’air rejeté.
Sur le site de l’Institut Pasteur à Paris, on retrouve plusieurs laboratoires P2 et P3 ainsi qu’un certain nombre d’animaleries A3. Les laboratoires P3 du site sont caractérisés par la présence de trois filtres : un au soufflage et deux à l’extraction.
Solutions techniques :
En 10 ans, la part de la maintenance préventive dans la maintenance des installations est passée de 45% à 85%
avec comme conséquence directe la fin des arrêts intempestifs des opérations de laboratoires et des gains en temps et donc financiers significatifs.
L’arrêt pour désinfection des laboratoires P3 est désormais planifié – 8 à 10 jours - tous les 18 mois ce qui permet aux scientifiques de caler leurs expérimentations qui peuvent porter sur plusieurs mois.
Entre-temps, la maintenance préventive mensuelle de tous les matériels permet de pérenniser les installations en planifiant le remplacement des pièces défectueuses et de remplacer les équipements défaillants tout en rationalisant le parc.
Rigueur, organisation, disponibilité, réactivité et collaboration étroite avec le client sont les caractéristiques indispensables à la bonne maintenance de ces installations très techniques.
Equipements en maintenance :
Près de 300 installations à maintenir dont :
- split systèmes,
- multisplits,
- systèmes à volume réfrigérant variable,
- armoires de climatisation,
- groupe de production d’eau glacée,
- sous-station climatisation,
- sous-station chauffage,
- ventilo-convecteurs,
- boîtes de détentes,
- ensemble de clapets coupe feu.
Et surtout :
- de nombreuses centrales de traitement d’air et extracteurs (CTA) pour laboratoires P2 et P3, animaleries, pièces de culture, bureaux, couloirs, etc…
Afin de mettre en place un parc uniforme de matériel communicant, le client rationalise ses installations au fur et à mesure des rénovations.
Les équipes BALAS :
- 2 personnes à temps complet sur site.
- 1 responsable Service Maintenance
- 1 chargé de clientèle
- 1 responsable de site